新出廠的k型熱電偶怎樣判斷好壞?
2017-06-19 21:36:10 點(diǎn)擊：
熱電偶總是新的好，但是新出廠的的K型熱電偶應(yīng)該怎么去判斷他的好壞呢？這個(gè)對(duì)于一些對(duì)熱電偶不怎么熟悉的客戶就不知道怎么去判斷了，判斷熱電偶主要從以下兩個(gè)方面去判斷。
一、熱電偶熱電極的外觀判斷
1、新的熱電偶，熱電極直徑應(yīng)均勻、平直，表面無(wú)裂紋、毛刺及夾層;貴金屬熱電偶不應(yīng)有熱電極脆弱缺陷，清洗后不應(yīng)有嚴(yán)重的色斑或發(fā)黑現(xiàn)象。
2、熱電偶測(cè)量端的焊接質(zhì)量會(huì)影響測(cè)溫的可靠性，要求測(cè)量端焊接牢固，具有金屬光澤，表面圓滑，無(wú)沾污變質(zhì)，夾渣和裂紋等，焊點(diǎn)尺寸盡量小些，通常焊點(diǎn)的直徑為熱電極直徑的兩倍。
3、各種熱電偶的電極直徑及允差大概為(S、R、B型： 直徑0.5mm，允差-0.02mm);(K型：直徑2.0mm-0.08mm，直徑2.5/3.2-0.1mm)。
熱電偶熱電極的外觀質(zhì)量度的檢查我們一般通過(guò)目測(cè)或借助低倍放大鏡進(jìn)行觀察。檢查偶絲直徑時(shí)，應(yīng)用精度不低于0.01mm的量具，在同一截面的兩個(gè)垂直方向上進(jìn)行。
二、熱電偶保護(hù)管外觀的判斷
1、熱電偶保護(hù)管的厚度：要看現(xiàn)場(chǎng)的溫度要求，最少厚度不能低于2mm。
2、熱電偶保護(hù)管在生產(chǎn)過(guò)程有一些嚴(yán)格要求：先是封頭，封頭有二種：一，用車床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行自熔封法，好處是熱電偶與護(hù)管的材質(zhì)等同，在耐溫與使用上可以恰到好處，缺點(diǎn)是有的封不好會(huì)有氣孔容易漏氣或漏水，如果在煤氣或有害液體里使用那后果就不堪設(shè)想。二，是用堵頭封，也就是車一個(gè)堵頭堵在熱電偶保護(hù)管的端頭，再用氬弧焊焊牢，好處是承受壓力要大一些，頭部的厚薄均勻外觀也很美;缺點(diǎn)是材質(zhì)不一定相等，如果溫度高可能使用壽命不夠滿意。不管是用何種方式制作都應(yīng)該進(jìn)行壓力測(cè)試，以防萬(wàn)一有氣孔。
3、熱電偶的螺紋焊接要求：有的熱電偶要帶螺紋， 螺紋的材質(zhì)通常是選1Cr18Ni9Ti或304或與保護(hù)管材質(zhì)相同的螺紋材質(zhì)，現(xiàn)在在一些小作坊是用高鉻，有的廠家是用鑄的方式生產(chǎn)螺紋，而比較正規(guī)的做法是用相等材質(zhì)的材料。車出來(lái)。 螺紋的二頭必需留有焊臺(tái)，方便用氬弧焊焊接。螺紋的二頭必需焊接牢固。
4、熱電偶保護(hù)管的外觀處理，在過(guò)去的一些廠家特別是一些老儀表工，是不讓拋光的，拋光只不過(guò)是把保護(hù)管的外表層拋掉一層，光亮好看，可是不實(shí)用。現(xiàn)在由于技術(shù)提高，不銹鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中就可做光潔度處理，在生產(chǎn)時(shí)只需在表面再做一下特殊處理，上一層亞光，外觀看上去很有檔次，也不會(huì)丟失質(zhì)量。
5、保護(hù)管內(nèi)無(wú)殘留污物及金屬?gòu)U屑。
6、保護(hù)管外應(yīng)無(wú)顯著腐蝕和凹痕、劃痕。
7、接線盒中極性標(biāo)注正確。
8、各部件裝配應(yīng)正確，連接可靠，零件無(wú)損。
總之，根據(jù)以上這幾點(diǎn)去對(duì)熱電偶的外觀進(jìn)行檢查，我們就可以較為直觀地來(lái)判斷一支熱電偶質(zhì)量的好壞。
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